塑料指的是粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品的機(jī)器。經(jīng)過粒料可直接供擠出，作為生產(chǎn)原料。是應(yīng)塑料粉碎工藝應(yīng)運而生的機(jī)械設(shè)備。對比傳統(tǒng)的集中粉碎-混料工藝，機(jī)邊粉碎-混料工藝能確保產(chǎn)品混合的均勻性，進(jìn)而保證了最終產(chǎn)品的合格率與生產(chǎn)的穩(wěn)定性，同時由于是全自動化的應(yīng)用，還顯著降低了成本。

我們知道，一些的制造過程，往往是將各類塑料原料或是回收料、助劑、等按照規(guī)定比例和劑量集中存放到一個大容器之中進(jìn)行混合。但這種傳統(tǒng)的操作方式有很大的弊端，在生產(chǎn)過程中很容易造成二次污染。此外由于一些工藝上的弊端也很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量的參差不齊。在生產(chǎn)的穩(wěn)定性上也無法得到有效的保證。

另外，傳統(tǒng)的集中粉碎-混料工藝在各個環(huán)節(jié)均需要介入人為力量，連續(xù)性差，且可靠性無法保證，往往需要高級管理人員進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，無形中會增加現(xiàn)代化生產(chǎn)的成本。

如今，塑料機(jī)械生產(chǎn)中的粉碎混料工藝有了大幅度的升級更新，幫助企業(yè)降低其生產(chǎn)成本。這就是機(jī)邊粉碎-混料工藝。它的整個流程自動化，還能確保主機(jī)的原料比例關(guān)系及均勻性，而且原料不會產(chǎn)生二次回潮，或者因為運輸、堆放等原因而造成原料的污染現(xiàn)象，確保得到的原料是干燥潔凈的。

于此同時，機(jī)邊粉碎-混料工藝還能避免由于不同原材料供應(yīng)商供料以及不同批號的材料和回料混合所造成的塑化不一致的問題。不會出現(xiàn)原料的分層現(xiàn)象，有效保障了產(chǎn)品的均勻性，保證了最終產(chǎn)品的合格率與生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

該工藝大大降低了企業(yè)在塑料機(jī)械生產(chǎn)過程中的成本，提高了安全性和穩(wěn)定性。它的自動化特性同時也緩解了勞動力資源緊缺所帶來的負(fù)面影響。